公司主營（yíng）：山西鍛件（jiàn），定襄法（fǎ）蘭，鍛件（jiàn）加工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊（hàn）法蘭，大型（xíng）高壓法蘭（lán），四川合金鋼鍛件（jiàn），浙（zhè）江鍛（duàn）造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼（gāng）鍛件，江蘇法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件加工（gōng）

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鍛件熱處理工序如何（hé）安排？

鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工（gōng）序都盡可（kě）能多的工步內容，從而使總的（de）工序數目減少；可合（hé）理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有（yǒu）利於管理。

鍛件廠為改善（shàn）鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工（gōng）之（zhī）前，進（jìn）行為消除內應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），好安排在粗加工（gōng）之後，也可安排在切削加工之，為了（le）改善鍛件材料的力學物理性質而進行的（de）熱處理工序（如（rú）調質、淬火等）通常安排（pái）在粗加工（gōng）後、精加工前進（jìn）行（háng）。其中滲碳淬火一般（bān）安（ān）排在切削（xuē）加工後，磨削加工前。而表麵（miàn）淬火和滲氮等（děng）變形小的（de）熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了提高鍛件表麵耐磨性（xìng）或（huò）耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝（zhuāng）飾為目（mù）的的熱處理（lǐ）工序或表麵處（chù）理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的後。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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車輪（lún）鍛（duàn）件熱處理是根據車輪鍛件類型及所用（yòng）原材料，合理製定熱（rè）處理工藝（yì）參數。主要是加熱溫度、保溫時（shí）間和冷（lěng）卻（què）速（sù）度，並通過充分協調（diào）加熱（rè）技術和冷卻技術，即加熱設備、加熱速度以（yǐ）及加熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以獲得車輪鍛（duàn）件需要的金相組（zǔ）織、力學性能和使用性能。充分發揮材料的潛在能力，又避免出現熱處理缺陷（變形、脫碳、裂紋（wén）和不正常組織等），所以熱處理是車（chē）輪鍛件成形一個 很（hěn）重要又不可少的加工（gōng）工序。

幾乎（hū）所有冷、溫和熱車輪鍛件均要（yào）通過熱處理才能成（chéng）為合格（gé）零件，熱處理工藝水平對零件的性能（néng）、精（jīng）度、穩定性和使用壽命的保證及提（tí）高都起著決定性作用；同時，車輪鍛件原材（cái）料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理（lǐ）質，兩者密切相關,密不可分。

車輪鍛（duàn）件鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件熱處理是使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的（de）方法，改變其內部組織，從而獲得需要的力學（xué）性（xìng）能和使用性（xìng）能的工藝過程。

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大家好（hǎo）本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件加（jiā）工

鍛造（zào）鍛件的加（jiā）熱等工序：模鍛工藝

1.設（shè）備的名稱、型號或功率（lǜ）。

2.鍛模的名稱和圖紙編號。

3.檢驗工具的名稱、型號或功能。

4.鍛模（mó）預熱和冷卻（què）控（kòng）製：鍛模預熱（rè）可采用氣（qì）體加熱、熱坯（pī）烘烤或電爐加熱，預熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和（hé）潤滑方法及介（jiè）質（zhì）。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各爐連續加熱（rè）超過規定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫度（dù）範（fàn）圍內時，可（kě）進行預鍛（duàn）；可使用預鍛錘擊次數；空（kōng）氣（qì）管吹下模腔內的氧化皮至少兩次（cì），並隨（suí）時用空氣管吹除或（huò）清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時間控製在規定的時間範圍內（nèi）時，終鍛溫度滿足規定要求（qiú）。

7.當預鍛至終鍛的總時間超過（guò）規定的時間範圍，且形狀和尺寸未（wèi）達到鍛件毛坯圖時，允許鍛件返回爐內並加熱至規定（dìng）溫度，以繼續終鍛（duàn）。

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